Промышленное производство комбинированных кормов для выращивания живка требует наличия профильной линии. Ее тип, функционал и конструкционные особенности напрямую зависят от вида и состава итоговой продукции (гранулы/брикеты/рассыпной, комбикорм/концентрат/минеральные добавки). Чем лучше оснащено предприятие, тем более высококлассные и качественные корма оно производит. С учетом того, что спрос на продукцию такого рода всегда высок, вложение средств в приобретение необходимого оборудования является весьма выгодной инвестицией. Какое конкретно оборудование имеется в виду, более подробно рассмотрим в материале.
Организация линии по производству комбикорма
Для того, чтобы понять, какую линию требуется организовать для производства комбинированного корма, необходимо определиться с мощностью. Средний параметр в этом плане определяется на уровне 800-1000 кг в час. Более мощная линия способна изготавливать 2500 кг корма и больше. Если потенциальный инвестор описываемый вид деятельности рассматривает в качестве первой попытки по производству корма, рекомендуется начать с небольшой линии. Для этого в зависимости от вида комбикорма потребуется пресс для производства брикетов и пеллет либо гранулятор, кормовой экструдер, зерновой экструдер, дробилка зерновая, блок охлаждения гранул, бункер-ворошитель и некоторые иные установки.
Сам производственный процесс в универсальном порядке представлен в следующем виде. На первом этапе сырье измельчается на мелкие части. Для этого требуется качественная дробилка. Желательно приобрести установку, которая может работать в нескольких режимах. Определенная рецептура требует измельчения сена и соломы как на более крупные куски (30-40 мм), так и совсем небольшие частицы (5-7 мм). Зерновые при необходимости очищаются от шелухи. Далее измельченное сырье тщательно взвешивается. Для этого нужны промышленные электронные весы. Разделенные на равные части массы тщательно перемешиваются с различными добавками. Если производство сосредоточено на выпуске рассыпного комбинированного корма, то далее следует финальный этап – фасовка. Корм необходимой массы упаковывается в мешки либо пакеты. В случае гранулированного и брикетного комбикорма процесс еще не завершен. По линии масса поступает в бункер-ворошитель для накопления определенной массы. После этого масса под давлением продавливается через экструдер (либо пресс-гранулятор). На выходе получаются небольшие кусочки в виде гранул либо брикеты (пеллеты). Перед фасовкой в пакеты либо мешки корм остывает в блоке охлаждения.
Основные разновидности линий по производству корма
Ведя речь про классификацию линий по производству комбинированного корма, следует отметить, что в действительности их великое множество. Существует множество разновидностей, которые заточены под выпуск определенного корма по конкретной технологии и рецептуре. В целом же можно выделить несколько универсальных типов линий: линия производства рассыпчатого комбикорма, линия белково-витаминно-минерального концентрата, линия приготовления гранулированных кормов для птиц, линия приготовления брикетных кормов для крупного рогатого скота и прочего крупного живка и некоторые иные.
Окупаемость затрат на покупку оборудования
Важным аспектом в любом инвестиционном проекте является оборачиваемость средств и общая окупаемость бизнеса. Стоит признать, для организации промышленного производства комбикорма требуются немалые средства. С учетом того, что показатель рентабельности в среднем оценивается на уровне 30-40%, расходы на приобретение оборудования можно окупить ориентировочно за 2 года. Такие расчеты действительны для небольшой по мощности линии.
Agropk.by, мы работаем для вас
